Polvo del imán permanente y un aglutinante se mezclan uniformemente en el moldeo por inyección de campo magnético o no magnético F o moldeo por prensado, y luego mediante el endurecimiento de los imanes permanentes obtenidos, llamado imán unión permanente. En comparación con la colada del imán permanente y el imán permanente sinterizado, imán servidumbre permanente que tiene una alta precisión dimensional, masa buena consistencia, tienen una cierta dureza, sin agrietarse roto, se puede hacer de paredes delgadas formas complejas, puede ser integral con los otros componentes del compuesto formando, y el proceso es sencillo productividad, alto y bajo costo. El moldeo por inyección y moldeo a presión, moldeo de los dos tipos de polvo unido imán permanente imán magnético permanente densidad de llenado, mayores propiedades magnéticas. Por lo tanto, requieren un producto superior del imán permanente, se utilizan para la producción del método de la prensa de formación.
Suprimir el proceso de formar un imán permanente enlace: polvo del imán permanente + adhesivo → mixto → secado → tamizado → mezcla → represión (campo magnético y no magnético-) → curado térmico magnetización → limpieza → prueba → terminado.imanes de alnico
Supresión de la producción de imán permanente del enlace, el adhesivo en polvo tiene un impacto importante en la elección del proceso de producción y el rendimiento del producto. Muchos tipos de adhesivos, adhesivo epoxi fuerza de unión es alta contracción, peque?o, buena resistencia química, buena embarcaciones, en general se utiliza pegamento epoxi como la supresión del adhesivo imán permanente unido.
Epoxy pegamento en general son líquidos de alta viscosidad, se mezcla con movilidad pegajoso, pobre, carga automática no puede llenar la cavidad del molde, molde de concreto y tenaz pactos locales a menudo se enfrentan a la final ponche sobresalen, y afectan a la integridad de los compactos, fuerza compacta es de eyección baja, automática, resultando en más deformación severa, no puede garantizar la exactitud dimensional. Para reducir la viscosidad de la mezcla, se debe reducir a la viscosidad del adhesivo epoxi, se encontró después de análisis, E-20 resina epoxi a temperatura normal como un sólido, sustancialmente no pegajoso, valor epoxi adecuado, después de que el curado tiene suficiente resistencia cohesiva, de modo E-20 utilizando resina epoxi como componente principal, amino borano como agente de curado para la preparación de un endurecedor de la cola epoxídica sólida, caucho NBR.
El proceso de mezcla: primero E-20 pegamento epoxi roto pulverizado tamizado Si este polvo con polvo del imán permanente mezclarse directamente, dispersidad sólido polvo de goma no es alto, la proporción de polvo de imán permanente disparidades, y no se puede garantizar alrededor de cada polvo del imán permanente es un polvo sólido goma de revestimiento uniforme, después del curado, se reducirá la fuerza de unión del imán permanente. Con este fin, la elección de una primera disolvente adecuado disolviendo los respectivos componentes del plástico sólido, hecho de la molécula altamente disperso solución de goma sólida, la solución fue entonces mezclado uniformemente con el polvo del imán permanente como revestimiento adhesivo uniforme moléculas alrededor de cada uno de las partículas de polvo de imanes permanentes, y después se secó. Hecho de una volatilización disolvente sustancialmente no hay mezcla de materiales viscosos. Preparación de la mezcla de rendimiento de este proceso se mejora mucho básica no viscosa, sólidos mezclas adhesivas de tecnología de unión formulados, que no se pegue molde cuando la represión; liquidez, pueden llenarse la cavidad del molde; intensidad compactos es alto , no deforma con facilidad, puede garantizar la precisión dimensional del producto para cumplir con los requisitos de la supresión automática. Con el imán adhesión herramientas especializadas presionado permanente, de 6 a 10-veces de aumento en la productividad, la consistencia del producto mejorada. Para evaluar la resistencia de curado adhesivo del imán permanente 4 t / cm2 de presión para suprimir los dos productos curados, por misma temperatura, y después de la prueba de la fuerza de aplastamiento radial resulta el proceso de producción original de imanes permanentes para cementado 33,9 kgf sólida nave de imán permanente 39.6kgf producción de imán permanente, y la resistencia de la unión es también mayor que la producción del proceso original.
imanes pequeños